11月10日，由我院工程公司總承包的信義環保特種玻璃（江門）有限公司四線煙氣脫硝除塵項目，順利通過江門市環保局驗收。

        該項目燃料為天然氣，系統進口煙氣溫度300~400 ℃，氮氧化物入口含量2200mg/Nm³，粉塵入口含量500mg/Nm³。目前實際運行參數為氮氧化物出口含量~400mg/Nm³，并具備在50 mg/Nm³以下長期穩定運行的能力（合同要求為700 mg/Nm³），粉塵出口含量6mg/Nm³（合同要求為50 mg/Nm³），各項指標均遠遠優于合同約定。

        江門信義四線脫硝除塵項目于2014年10月合同生效，此為我院工程公司負責設計、供貨、安裝、調試的總承包交鑰匙項目。目前國內主流的煙氣脫硝方案為：鍋爐→靜電除塵→SCR反應器→引風機→鍋爐，選用進口高溫催化劑，在350℃左右與氨水或氨氣進行接觸反應，從而達到脫硝目的。該項目合同簽訂后，院領導從長遠發展的戰略考慮，組織協調內外部資源，決定改變脫硝項目受外部供貨商掣肘的狀況，由我院自行組織設計、制造。該項目我院在國內主流工藝的基礎上進行了科學優化，并新增自主研發的成果，從而使項目獲得巨大成功。

        項目組根據院里的指示，迅速組織人員進行主反應器設計，并由院屬浙江中研機電技術有限公司對反應器進行科學優化和精心制造。及時在2015年5月業主土建交安前運至現場。本項目是第一次完全由我院自行設計制造的脫硝設備，期間項目組和中研機電的相關人員在整個安裝過程中通力合作，不計工作量，一切以項目投運為核心，最終確保項目在9月順利調試完成。并最終于11月通過當地環保驗收。

        項目的成功與院領導和工程公司領導的關心支持和大力協調是分不開的，是院屬各部門通力協助和各位同事傾力付出凝聚的成果。該項目充分發揮了我院科研、設計、制造的整體優勢，邁出了我院節能環保設備自主設計、制造的堅定一步，也為我院節能環保板塊在將來的工程中能更多地實現自主供貨積累了寶貴經驗。