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傳承鑄就實力 創新實現引領 ——記中國石膏建材發展歷程

TIME:2022-10-28

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傳承鑄就實力 創新實現引領

                             ——記中國石膏建材發展歷程

       新中國成立以來的73年,譜寫了中華民族發展的最壯麗篇章,在這波瀾壯闊的歷史進程中,我國建材工業實現歷史性跨越。中國新材院石膏建材技術的發展歷程,作為我國新型建材工業發展的一個縮影是技術傳承與創新融合,通過科技轉化現實技術與產品高速發展的最好證明。  

中國新材院的科技工作者們弘揚科學精神,在石膏技術發展道路上攻堅克難,從自主研發,開發設計并建成了我國第一條紙面石膏板生產線、第一條石膏砌塊生產線、第一條粉刷石膏生產線、第一條嵌裝式裝飾石膏板生產線,到設備引進、消化吸收、再創新,推動我國石膏建材技術及裝備趕超國際先進水平,使整個行業實現跨越式發展,創造了無愧于新時代的佳績。

 

一、敢為人先,從“0→1”的突破

——設計研發了我國第一條紙面石膏板生產線

       1978年,中國新材院給改革開放第一年的獻禮,是建成投產了我國第一條年產400萬平米的紙面石膏板生產線,此生產線的所有技術裝備均為自主研發的國產化設備。

       七十年代,作為新型建筑板材的紙面石膏板在發達國家的生產、應用已經比較普遍,但是在中國尚屬空白,國內相關資料寥寥無幾。國家發展和人民生活需要就是我們的前進方向,憑借敢為人先的氣概和大無畏的精神,中國新材院的老一代科技工作者進行了艱苦的探索。當時,大家手頭能找到的只有前蘇聯的一些關于石膏板線的報道及少量圖片,這群先驅者從實驗室開始,從單臺設備研發起步,攻克了一波又一波的難題,終于突破了原料生產、工藝配方、成型及干燥、生產線控制等關鍵技術,設計研發出首條國產紙面石膏板線。這條位于北京大紅門的生產線,承載了中國建材人對科技強國的期望,開創了中國第一代紙面石膏板的先河

      該項目獲得了建材行業科技進步一等獎等榮譽,產品應用于中國革命博物館及毛主席紀念堂等重要建筑。

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二、從設備自主研發到集成創新

——為北新一線、北新二線提供技術支撐

      1983年,由中國新材院負責技術談判及工廠設計,幫助北新建材集團從國外引進一條年產2000萬平米的紙面石膏板生產線,這是當時世界上最先進的生產線之一。“善學者,假人之長以補其短”,工程技術人員沒有止步于項目的成功投產,而是對生產線反復鉆研,在調試和維修保養中獲取經驗,同時結合本國國情,陸續對部分裝備進行技術升級和改造,為后續北新二線的設計建設工作奠定了堅實基礎。

      1997年前后,隨著國民經濟的不斷發展,全國紙面石膏板需求量進一步遞增,北新建材門口經常出現貨運汽車排隊等板的現象。此年,由中國新材院設計、監督制造的完全國產化的年產2000萬平米紙面石膏板生產線——北新石膏板二線順利投產。

      北新二線工程是我國自主設計、制造的首條大型紙面石膏板生產線。在工藝設計上,首次將兩條制板線布置在同一廠房內,采用的“π”布置成為了之后國內的經典模式。由于一線、二線均布置在同一廠房內,充分利用了廠區現有建筑面積及占地面積,這種兩條線呈平行及局部交叉的布置方案為以后不少工廠的雙線設計所采用。中國新材院的工程技術人員在設計及研制二線的成套工藝技術及裝備的過程中,對原有設備進行了創新性的改造,并大量采用了國產化全新研發的成套設備,顯著優化了產品質量、降低了項目建設投資、縮短了施工周期,全面提升了我國紙面石膏板工藝裝備研制水平,標志著我國第二代紙面石膏板成功出世

      2019年,全國勘察設計行業舉辦了隆重的推舉活動,向建國70年以來的優秀項目頒獎。建材行業共計9項優秀勘察設計項目獎,我公司榮膺2項­,其中一項即為北新二線技改工程。

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 三、中國石膏板生產技術裝備服務“一帶一路”建設

——石膏板線出口國外

      1996年,中國石膏技術不只滿足于自身發展,開始走出國門。中國新材院總承包的印尼年產300萬平米紙面石膏板生產線順利投產,這是我國首條出口國外的石膏板生產線,中國石膏板成套技術及裝備首次打入國際市場,該項目獲建材行業工程總承包一等獎。

      自此,中國新材院實現從“引進來”到“走出去”的華麗轉身,石膏技術團隊越走越遠,東南亞、中亞及俄羅斯、中東、非洲等,沿著“一帶一路”持續深化國際合作,助推中國技術、裝備、標準、服務走出去,履行央企責任,彰顯社會擔當。

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四、向大型化生產線發展

——設計國內首條年產3000萬平米紙面石膏板生產線

      篤行不怠,奮楫爭先,中國新材院探索的步伐不停歇,從70年代年產400萬平米的生產線起步,逐步升級至年產2000萬平米、3000萬平米……逐步向大型化生產線方向進軍。

      2005年8月,由中國新材院承擔整體設計的北新三線建成投產,年產量達到3000萬平米,是當時國內最大的紙面石膏板生產線。中國新材院在設計上充分結合國內外生產經驗,保障項目規劃、工藝水平、技術裝備等各方面均達國內領先水平。該項目榮獲建材行業優秀工程設計一等獎,中國新材院在中國石膏建材發展歷程中又添亮麗一筆。


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五、開啟國內脫硫石膏綜合利用的新紀元

——使用脫硫石膏為原料的兩個“第一”

      二十世紀末,中國石膏工業正處于如火如荼的發展階段。石膏產業不再一味注重產量規模,開始往高效、節能、環保方向發展。

脫硫石膏是火電廠采用濕式石灰石—石膏濕法處理二氧化硫過程中的副產品。以往脫硫石膏作為工業廢品大量堆積,既浪費資源,又會對環境造成二次污染。如何綜合利用脫硫石膏,是擺在中國石膏工業面前的重大問題。

      中國新材院的專家們勇于探索、不斷實踐,針對脫硫石膏品位高、細度小、含水量高的特性,積極開展利用脫硫石膏作為原料制備建筑石膏的工藝技術和裝備的研發。從傳統的天然石膏破碎加煅燒工藝,轉型成適用于脫硫石膏的烘干加煅燒工藝,最終成功運用在太原第一熱電廠年產7萬噸石膏粉生產線項目中,這是我國第一次利用脫硫石膏生產制備高質量建筑石膏

      該項目出產的建筑石膏,廣泛用于粉刷石膏、紙面石膏板、石膏砌塊、石膏條板、自流平石膏漿料及其他各種石膏制品,開啟國內脫硫石膏綜合利用的新紀元。

      從1998年太原熱電廠年產7萬噸石膏粉線成功投產開始,中國新材院在脫硫石膏綜合利用的道路上越走越順,越走越遠。2003年,中國新材院設計北新建材、山東棗莊公司3000萬㎡/a紙面石膏板生產線時,摻入30%脫硫石膏。2005年,中國新材院又承擔了英國杰科(BPB)上海工廠的原料車間改造項目,將天然石膏改造成100%濕態(含水≤10%)脫硫石膏為原料的石膏煅燒項目。

      英國BPB(杰科)上海石膏板生產線的設計能力為年產2000萬平米,業主準備用100%的脫硫石膏代替天然石膏作為原料。當時中國新材院與兩家歐洲公司競標,雖然在報價方面有明顯優勢,但業主對于中國的石膏工業技術持懷疑態度,不敢選用中國企業。

      中國新材院石膏技術團隊,以豐富的項目業績、扎實的專業底蘊和高超的談判技巧說服業主,簽下該項目的EPC總包合同。這是一份沉甸甸的合同,這是中國新材院、中國建材人向國外跨國公司企業證明科技實力的機會。

      中國新材院再次展現建材人不畏艱辛、團結奮進的精神,技術人員們加班加點攻克技術難關,研發出濕態脫硫石膏料系統、濕料倉及卸料喂料系統、脫硫石膏快速氣流烘干系統,并與工廠原有的連續炒鍋煅燒系統無縫對接,工廠成功實現了100%脫硫石膏原料替代,在當時是中國第一個完全用脫硫石膏作為原料生產石膏粉和紙面石膏板的工廠。在這個項目實施過程中,中國新材院成功研發了用于粘性物料的收料斗、喂料倉、懸臂喂料螺旋輸送機等專有設備,并開發了大能力的脫硫石膏氣流烘干系統、天然氣高效利用的能量梯次利用系統、新型料倉稱重式料位控制系統等一些新工藝、新技術,為中國新材院在工業副產石膏高效利用奠定了基礎,極大推動了我國脫硫石膏等工業副產石膏在石膏建材行業的應用,象征著第四代紙面石膏板拉開帷幕

      2005年,該項目全線順利投產,完全符合英國BPB公司嚴格的操作規程及安全準則,其產品質量完全滿足BPB公司的要求。業主對中國石膏技術的疑慮一掃而空,對中國新材院的專業精神給予高度評價,全面開啟了圣戈班石膏建材與中國新材院的合作,一直延續到現在。


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六、逐步邁向數字化、智能化時代

——與世界一流企業合作拓展新領域

      中國新材院深耕石膏建材領域,助推行業高質量發展,涉足項目涵蓋紙面石膏板、高品質石膏粉、石膏砂漿等,專業、專心、專注的服務態度贏得世界一流企業青睞,合作項目頻頻獲獎。2010年10月,沙特ASK石膏公司年產2000萬平方米紙面石膏板生產線投產;2013年4月,圣戈班石膏建材(葫蘆島)有限公司年產3000萬平米紙面石膏板生產線投產;2015年8月,圣戈班石膏建材(常州)有限公司年產16.5萬噸石膏粉項目建成投產;2019年4月,圣戈班石膏建材(長興)有限公司年產46萬噸石膏粉項目投產……這些項目均榮獲中國建材工程建設協會優秀工程設計一等獎,彰顯了中國新材院的技術實力和創新活力。

      黨的二十大報告強調,必須堅持科技是第一生產力、人才是第一資源、創新是第一動力,深入實施科教興國戰略、人才強國戰略、創新驅動發展戰略,開辟發展新領域新賽道,不斷塑造發展新動能新優勢。在黨的二十大精神指引下,中國新材院將接續奮斗、勇毅前行,向數字化及智能化方向強力進軍。

      目前,大型化、數字化、智能化紙面石膏板生產線采用國內外最先進的生產工藝及技術裝備、5G及工業互聯網技術等,具有產品質量優良且穩定、生產線速度快及產量高、自動化及智能化水平高,同時操作工人少、單位面積能耗低、污染零排、單位面積建設成本低及占地少等一系列優點。在雙碳政策的持續推動下,石膏建材行業同樣面臨行業技術升級和數字化提升的需要,中央企業作為原創技術的策源地必須發揮引領作用,中國新材院已經“自帶干糧、自立課題”——大型紙面石膏板智慧工廠智能化解決方案,希望為中國石膏建材工業發展貢獻更多力量。

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      使命重在擔當,實干鑄就輝煌。中國新材院老一輩科技工作者們不畏艱難、勇攀高峰,奠定了深厚的技術基礎和歷史底蘊。新一代科技骨干們傳承不輟、孜孜前行,大力弘揚創新精神,把個人夢融入中國夢,把家國情懷轉化為奮斗激情,做新時代的奮斗者,為實現高水平科技自立自強、加快建設世界科技強國貢獻智慧和力量!

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